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產(chǎn)品詳情
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本解決方案旨在針對半導體芯片(包括傳統(tǒng)硅Si和新興碳化硅SiC材料)在邊緣研磨(Edge Grinding)和凹槽加工(Grooving)等高精度、低損傷加工環(huán)節(jié)中的核心痛點,通過為貴司現(xiàn)有半導體芯片磨邊機加裝ABT-1000系列超高精度氣浮電主軸,實現(xiàn)加工精度、表面質量和生產(chǎn)效率的全面提升。該方案特別適用于對加工應力敏感、硬度高、脆性大的先進半導體材料,是提升產(chǎn)品良率與競爭力的關鍵技術升級。
一、 當前面臨的挑戰(zhàn)與痛點
在Si/SiC芯片的磨邊和凹槽加工中,主要挑戰(zhàn)源于材料特性和極高的工藝要求:
材料硬度高、脆性大:尤其是SiC,其莫氏硬度高達9.2,僅次于鉆石,傳統(tǒng)主軸加工易導致崩邊、微裂紋等損傷。
加工精度要求極高:芯片邊緣和凹槽的尺寸精度、形狀精度通常在微米級,直接影響后續(xù)的封裝良率和器件可靠性。
熱損傷與應力控制:加工過程中產(chǎn)生的熱量和機械應力會引入晶格缺陷,影響芯片的電學性能和壽命。
表面粗糙度要求:需要獲得光滑、無損傷的加工表面,以減少電流泄漏和提高器件穩(wěn)定性。
傳統(tǒng)主軸局限性:采用滾珠軸承的傳統(tǒng)電主軸存在不可避免的摩擦、磨損和振動,導致加工精度受限、壽命短、維護頻繁。
二、 核心解決方案:加裝ABT-1000氣浮主軸
為解決上述痛點,我們推薦為您的磨邊機加裝ABT-1000空氣靜壓主軸作為核心加工單元。
ABT-1000氣浮主軸核心優(yōu)勢:
超高精度與穩(wěn)定性:
采用空氣靜壓軸承技術,非接觸式支撐,從根本上消除了摩擦和磨損,實現(xiàn)極高的旋轉精度(徑向/軸向跳動通常小于1μm)。
極低的振動和運行噪音,確保砂輪平穩(wěn)切削,有效抑制崩邊和微裂紋的產(chǎn)生。
卓越的表面加工質量:
極高的轉動平穩(wěn)性使砂粒切削刃的作用更加均勻一致,能夠獲得超低的表面粗糙度(Ra值),滿足最苛刻的芯片表面質量要求。
極低的熱量產(chǎn)生:
氣浮軸承本身無摩擦熱源,同時主軸內(nèi)部可集成高效冷卻系統(tǒng),嚴格控制主軸溫升,從而極大降低了加工過程中對芯片的熱影響區(qū)(HEZ),保護芯片晶格結構。
高轉速與高剛性平衡:
ABT-1000支持最高可達10,0000 RPM以上的超高速轉速,滿足精細砂輪對線速度的要求。
優(yōu)化的結構設計提供了良好的徑向和軸向剛性,即使在加工高硬度的SiC材料時,也能保證優(yōu)異的形狀精度和尺寸一致性。
長壽命與低維護:
無接觸、無磨損的設計理念使得主軸理論壽命無限長,僅需提供清潔、干燥的壓縮空氣,顯著降低設備維護成本和停機時間。
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